橫向軌距（mm）

4000-6000（或以上定制）

有效切割寬度（mm）

單割炬軌距減800

縱向導軌軌距（mm）

8000（或以上選配）

有效切割長度（mm）

縱向軌長減2000

豪華火焰割炬（組）

1把

火焰切割厚度（mm）

1組8-200

等離子電源割炬（組）

根據用戶需求選配

等離子切割厚度（mm）

視選配等離子電源功率而定

切割精度

±0.3mm

整機空程速度（mm/min）

6000-9000，最高達12000

走位精度

±0.2mm

整機火焰切割速度

100-750mm/min

重復定位精度

±0.2mm

整機等離子切割速度

100-4000mm/min 選配件

火焰切割機

等離子切割機

電源電壓

220V±10V 50Hz

電源電壓

380V±10V 50Hz

輸入功率

3KW

輸入功率

視選配等離子電源功率而定

氣源

氧氣+燃氣

氣源

空氣

氧氣入口壓力

0.8-1.0MPa

空氣壓縮機

1臺，客戶自備

燃氣入口壓力

0.04-0.1MPa

油水分離器

1臺，客戶自備

氧氣純度

99.6%以上

環(huán)境溫度

-10℃~+40℃

相對濕度

≤90%無冷凝

周邊環(huán)境

通風，無較大沖擊或震動

用戶自備范圍

設備安裝基礎圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架（供方提供圖紙）等

序號

火焰切割工藝

1

數控龍門式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料；

2

數控火焰可對8-150mm碳鋼進行高品質的切割下料；

3

火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據用戶需求選配；

4

火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等。

序號

等離子切割工藝|（選配）

1

數控龍門式等離子切割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料；

2

數控等離子切割機可對厚度1.0-20mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質的切割下料；

3

等離子切割可配置水循環(huán)切割，能大大減少等離子切割產生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據用戶需求選配；

4

等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等。

橫梁、端架

床身結構經由設計軟件優(yōu)化，力學設計合理，運動穩(wěn)定性高，經由時效處理后，床身不變形，粗加工及精加工二道工藝成型，運動軸電機座壓緊由直線導軌導向，制造裝配檢驗工藝達上百道。整體設備工作精度高。運動部位配用精度7級齒輪齒條。

導軌

縱向導軌采用24Kg級重軌制作,頂面和兩側面都經專用磨床精密加工而成橫向導軌采用雙軸心直線導軌，精度高、易維護、耐用。
 

傳動

縱橫向傳動采用齒輪齒條嚙合，配上進口精密行星齒輪箱減速，具有高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點, 從而實現高精確定位傳動。

氣路

所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中控制，配上電磁閥、壓力表、調節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器，輕易實現人工智能控制。

割炬

割炬組成：移動安裝板、升降裝置、升降電機、割炬、夾持器、安全回火防止器、進口軟氣管等；
割炬調高方式：火焰---手動、電動及電容式自動三種
等離子---電動及弧壓式自動
割炬會隨著鋼板的高低自動調整，確保切割質量一致性。